烤漆房是用来给设备表面进行喷漆染色并烘干的设备，广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业。由于使用日渐普遍，由此带来的废气污染问题也开始渐渐被关注。

       烤漆房产生的废气成分较复杂，处理起来具有一定的难度。首先对设备表面进行喷漆时会产生漆雾和废气，喷漆过后对设备进行烘干操作时，除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物，成分较复杂。

       对于烤漆房废气的处理，由于含有漆雾等容易损坏设备的颗粒物存在，所以在对VOCs混合废气进行处理前，首先会对废气进行除漆雾、粉尘等操作。一般来说，大多采用前置喷淋塔的方式洗涤VOCs混合气体。

       大体工艺流程：风机废气收集→废气洗涤塔(降温去尘)→光解式废气净化装置(光解式废气处理法)→15米烟囱高排

       工艺流程描述：

       首先：废气由烤漆房经过管道收集后通过废气洗涤塔可有效的除去废气中的烟尘，并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备；

       其次：废气经过洗涤塔后进入光解式废气处理设备，此设备为目前国内比较先进的异味处理设备，废气净化率达98%以上；

       之后：再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。

       现在，还有大部分地区烤漆房废气处理方案还是采取活性炭吸附法来处理，下面对于活性炭吸附法与光解式废气处理法进行比较：

       1、活性炭吸附法：使用后的活性炭必须进行危废处理及转运，掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成，易造成二次污染。消耗量较大，饱和后要定期更换，使用成本高；活性炭对于除异味，短时间内可以有效，但是过一两个月后，效果明显变差，特别是3-4个月后，基本报废，并且活性炭在吸附异味的同时，也存在把早期吸附的气味释放出来，这个问题特别是在气温变高是更加明显，这是很多用过活性炭的客户普遍反映的缺陷。

       2、光解式废气处理法：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。无需进行维护，使用成本低，操作简单，是现在废气处理工艺中较先进的处理方法。

       根据之前处理过的烤（喷）漆房废气处理成功案例以及此类废气治理的经验总结设计出一套成熟有效，运行成本低的废气处理工艺可以达到有关部门排放标准或更高标准无异味排放。我公司在烤漆房后设置一台废气洗涤塔和一台UV光解式废气净化装置作为此次废气治理的主要设备，也可根据实际情况增加替换设备组合使用。对于处理量大的企业还可以选择催化燃烧设备。